1. Išsamūs apdorojimo technologijos turinio reikalavimai
Visos proceso problemos turėtų būti kiek įmanoma iš anksto suplanuotos ir užprogramuotos apdorojimo programoje. Apdirbimo procesas apima ne tik išsamius pjovimo apdorojimo etapus ir naudojamo armatūros užveržimo schemą, bet ir modelį, specifikaciją, pjovimo kiekį, kitus specialius įrankio reikalavimus ir proceso diagramą, pažymėtą CNC apdirbimo koordinačių padėtimi. Be to, automatinio programavimo metu reikia nustatyti detalius apdirbimo parametrus.
2. CNC apdirbimo procesas reikalauja griežtų
Apdorojimo procesas turi būti apgalvotas visapusiškai, kad būtų išvengta rimtų pasekmių. Pavyzdžiui, sriegdamas sriegį, CNC staklės nežino, ar skylė yra perpildyta geležies drožlių ir ar reikia ištraukti įrankį, kad būtų galima išvalyti geležies drožles ir tęsti apdirbimą. Pasiekus situaciją, paprastai reikia iš anksto apgalvoti procese ir imtis tam tikrų proceso priemonių jai išspręsti. Kitas pavyzdys yra tai, kad apdorojant įprastas stakles, jas galima daug kartų „bandyti pjaustyti“, kad atitiktų detalių tikslumo reikalavimus: ir CNC staklių apdirbimas, griežtai laikantis J4 nuostatų, J padavimo y reikalavimus sunku įvykdyti. būti tikslūs. Todėl CNC apdirbimo proceso projektavimo reikalavimai yra griežtesni.
3. Norint suformuluoti CNC apdirbimo procesą, būtina atlikti matematinį detalių grafikos apdorojimą ir apskaičiuoti programuojamo dydžio nustatymo reikšmę
Programavimo matmuo nėra detalės brėžinyje nurodytas projektinis dydis, jis turi būti matematiškai apdorotas ir apskaičiuotas detalės brėžinyje. Šiuo metu užprogramuoto dydžio nustatymo vertė turi būti iš naujo sureguliuota ir apskaičiuota pagal dalies liniuotę, dešimties tolerancijos reikalavimus ir detalės formos geometrinį ryšį, kad būtų galima nustatyti programavimo dydį.
4. Apsvarstykite padavimo greičio įtaką detalių formos tikslumui
Renkantis pjovimo dydį, reikia atsižvelgti į padavimo greičio įtaką apdirbamų dalių tikslumui. CNC apdirbimo metu įrankio judėjimo trajektorija visiškai užbaigiama interpoliacijos operacija. Pagal interpoliacijos principą, esant skaitmeninės valdymo sistemos nustatytoms sąlygoms, kuo didesnis padavimo greitis, tuo mažesnis interpoliacijos tikslumas, todėl ruošinio kontūro formos tikslumas prastesnis. Ypač kai kalbama apie didelio tikslumo apdirbimą, šis efektas yra dar ryškesnis.
5. Išanalizuoti įrankių pasirinkimo svarbą
Sudėtingų paviršių apdirbimo programavimas dažniausiai taiko automatinį programavimą su centrine judėjimo trajektorija, todėl 4i su įrankio kompensavimo funkcija užprogramuotą programą galima tik suplėšyti ir paleisti iš naujo.
